大家好今天來介紹螺栓根部橫向裂紋(129級螺栓橫向振動時斷裂的原因)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

88級M8*25在裝配過程中出現(xiàn)從根部的斷裂現(xiàn)象請幫我分析一下螺栓可能存在的問題！

8.8級的高強螺栓這么多都從根部斷裂應該不是螺栓的問題，很有可能是設計或裝配工藝的問題。我認為你可以從以下幾點自查下：根據(jù)圖片的斷口來看，螺紋完好，螺栓跟部沒有看到頸縮，初步判斷該螺栓是被剪斷的，也就是說是剪切破壞。如果螺栓在該使用位置真的是受剪的話那么只能說明該螺栓選小了，可以換公稱直徑大些的。由于這個螺栓是自放松螺栓，是不是工人操作時因為沒有放松墊圈而故意增加了預緊力，導致螺栓預緊力過大？

129級螺栓橫向振動時斷裂

題主是否想詢問“12.9級螺栓橫向振動時斷裂怎么回事”原因包括材料質量問題，安裝和擰緊力度不合適，腐蝕和疲勞問題，過載和震動問題，具體如下：1、材料質量問題：12.9級螺栓的制作材料通常是高強度的合金鋼，如果制作過程中出現(xiàn)材料缺陷或者質量不合格，容易導致螺栓在橫向振動時斷裂。2、安裝和擰緊力度不合適：如果12.9級螺栓在安裝或者擰緊時力度不合適，容易導致螺栓在振動過程中松動或者斷裂，從而造成設備或構造物的損壞。3、腐蝕和疲勞問題：如果12.9級螺栓長期處于潮濕或者腐蝕環(huán)境中，容易導致螺栓表面產(chǎn)生腐蝕和腐蝕疲勞，從而導致斷裂。4、過載和震動問題：如果12.9級螺栓承受過載或者頻繁受到震動，容易導致螺栓疲勞斷裂或者松動，從而造成設備或構造物的損壞。

螺栓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些

在緊固件制造中正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。如材料選擇不當或不正確，可能造成性能達不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等。下面就簡單介紹下螺栓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些：一、材質缺陷影響偏析的因素中(鐵礦石元素、煉鋼方法、鋼錠大小、冶煉技術等)，主因是煉鋼方法和冶煉技術，偏析大將會引起熱脆、冷脆、裂縫、疲勞等一系列問題。當鋼材中碳、硫、磷、氧、氮、氫等元素的含量過高時，將會嚴重降低其塑性和韌性，脆性則相應增大。（1）鋼中碳元素含量增高會使鋼的脆性轉變溫度升高，隨著含碳量的增加，鋼的最大恰貝沖擊值顯著降低。（2）磷對鋼脆性轉變溫度影響隨磷含量增加，鋼脆性轉變溫度升高，硫與磷

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第一、螺栓的質量第二、螺栓的預緊力矩第三、螺栓的強度第四、螺栓的疲勞強度

以上就是小編對于螺栓根部橫向裂紋 129級螺栓橫向振動時斷裂的原因問題和相關問題的解答了，希望對你有用