勁馬機械提供塑料回收造粒設備高速混合機、高速造粒機。高速混合機應用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝，與高組混合機不同，高速造粒機是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備。
一.高速造粒機是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備，它可對軟聚氯乙烯,高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒，亦可對發(fā)泡聚苯乙烯的廢棄制品進行造粒。
廢料投入機器鍋體內后，經高速旋轉的轉刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被切成碎片，切碎后的料或片在轉刀盤的離心力作用下沿鍋體內壁面流動，同時受下漿作用物料又上下翻動，由四周向鍋體中心方向運動，由于在高速下物料本身之間的摩擦以及與鍋壁和刀片的摩擦產生了大量摩擦熱，使物料溫度迅速上升達到半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊，在物料將要結塊前，將預先準備的定量水全部噴淋入物料中，冷水遇到熱的物料，迅速氣化，帶走物料表面熱量，這樣使物料表面急劇冷卻防止結塊，然后經轉刀刃和定刀刃間的破碎作用使之切碎成為顆粒（大小不齊不規(guī)則的粒料）。在切碎過程中，還可根據需要加入適當?shù)念伭线M行著色。
本機造出的粒料可以直接供擠出機，注射機使用，對于要求較嚴的制品也可先經擠出造粒機再經塑化，造粒后使用。

二.機器結構說明
全機分為底座部件，傳動部件，出料口部件，鍋體部件，電器儀表控制柜等部分。
1、 底座部件：底座是機器的基礎，它由鋼板焊接加工而成，用來承受整個機器的重量，底座用四個M18×630地腳螺栓固定在水泥基礎上。
底座上部安裝有主電動機，傳動部件和鍋體。主電動機和傳動部件靠皮帶連接起來，為了防止皮帶松馳，在底座的上側安裝有兩個調節(jié)螺絲；當松開電機板上的固定螺母后，即可通過轉動螺絲張緊皮帶。
2、 傳動部件：傳動部件（除主電機外）裝在鍋體下方的鍋座和底座內。它由主電機，大、小皮帶輪，主軸，軸承，轉刀等組成。鍋座由鑄鋼件制成，在其上部安裝下鍋體，內部安裝有主軸及6317、6316軸承各一個，同時防止漏油及外界灰塵侵入安裝有骨架式密封圈三個；主軸經良好的熱處理和精加工，有較高的精度和光潔度，可保證其轉動的平穩(wěn)性，主軸端部裝有轉刀體，兩把轉刀用螺栓緊固在刀體上，當主機啟動時通過皮帶輪減速帶動轉刀旋轉。
3、 鍋體部件：鍋體為焊接結構，其鍋體和鍋底均由不銹鋼制成，內表面經精細拋光，以保證不沾物料，并有效的防止銹蝕，鍋體內部容積為200L，加入料量約為20Kg左右。鍋體分為上鍋體和下鍋體倆部分，兩者連接處用搖臂螺栓緊固，當需要清理鍋體內部和更換轉刀時，可松開螺栓，輕推上鍋體沿垂直軸作水平方向旋轉，使下鍋體暴露于外便于維修和清理，注意維修和清理時必須斷開電源，保證主電機不啟動，保證維修和清理的安全。鍋體下部安有六把固定的刀片，出廠前固定刀片和轉刀之間的間隙已經調正至2.5mm，用戶可根據加工塑料不同更換轉刀下面的墊片調正所需間隙，間隙調正范圍在2.5-5mm之間，墊片厚度分別為0.5及1兩種。
上鍋體中部設有直徑360的材料投入孔，用于加入廢棄塑料制品用。
鍋體安裝在鍋座上，鍋體與鍋座之間用四個支爪隔開防止鍋體中熱量傳入鍋座的軸承內，鍋座與底座相連。